高效测量

ATOS ScanBox: 满足一切需求的自动化解决方案
ATOS ScanBox 是一套完整的光学三维坐标测量设备，用于生产和制造过程中的质量控制。该系统为众多应用场景提供一系列自动化解决方案。无论是小型复杂件，大型重量件，还是长且宽型件， GOM 提供多种测量系统，适应不同零件测量任务。灵活可移动式的 ATOS ScanBox 测量室，以及针对高产量输出的带有两个工作区的高效测量单元，可以应对一切测量需求。车身制造中常见的三种标准零件（车门、引擎盖和车后盖）也可以通过 GOM的 多部件支架一步搞定。此外，ATOS ScanBox 能配合自动上下料系统使用，使得这一系列测量系统的应用更加全面广泛。

制造业未来趋势 —集成化测量技术
Carsten Reich博士在谈到目前自动化测量技术领域发展的一个明显趋势时提到：“计量应该走出测量室，融入到生产中去，这样才能避免零件低效辗转于工厂间，真正提升对问题的响应速度。” 另外，保证测量速度也很关键，“每多过一分钟，就意味着有更多的零件报废，需要花费大成本进行二次加工。”

提高生产能力
与传统的接触式测量系统相比，ATOS ScanBox 可以使部件的测量和检测时间减少一半。这要归功于搭载三维扫描仪进行移动扫描的机械臂。Reich博士解释到，“支架改装是一个相当费时的过程，这也是GOM研发ATOS ScanBox的初衷，因为它可以在装载零件的同时进行测量。”这大大减少了测量过程中的停机时间。

ATOS ScanBox用于装配线上，监控生产过程和零件质量
为实现装载过程的全自动化，在不久的将来，测量系统将完全集成到生产线中。Reich博士提到，与标准生产线上的光学测量系统相比，ATOS Scan-Box具备更高的精确度和溯源性，“它不仅能用于监控生产过程，还可全面评估零件质量。” 全场光学测量能有针对性地分析和修正实际三维坐标与CAD数据之间的偏差，对生产大有助益。