規則的かつ 正確な計測

ATOS ScanBox: すべてのニーズに対応する自動化ソリューション
ATOS ScanBox は、生産および製造プロセスにおける効率的な品質管理で使用可能な光学 3D 座標計測機です。このシステムは広範囲の自動化ソリューションを提供し、どんな用途にも適しています。GOM は、小さくて複雑な物、大きくかつ重量のある物、長い物、幅の広い物であろうと、あらゆる種類の部品が計測できる多様なシステムを提供しています。2つの計測エリアをもつ非常に高い処理能力をもつモデルは、どんなタイプの顧客ニーズにも応えることが出来ます。車両ボデー製造で計測される3つの標準部品（ドア、フード、トランクリッド）はすべて、GOM の複数部品固定治具に固定させることができます。AGV機能が付いた ATOS ScanBox は、広範囲の計測に対応します。

計測技術を生産に統合
Automation General ManagerのCarstenReich博士によると、現在の自動計測技術分野のトレンドは次の通りです。「計測システムが測定室から取り出され、生産プロセスの中に組み込まれています。これにより部品が非効率に工場の中を動き回ることを防ぎ、生産中に問題が起きた時の反応時間を短くできます。測定スピードもまた重要な要素です。時間の経過と共に、多くの部品は廃棄され、費用がかかる再作業プロセスを必要とします。」

生産中で使用可能な高い処理能力
ATOS ScanBox を使用すると、従来の接触式座標計測システムと比較して部品の計測と検査にかかる時間は半分以下にできます。これはすべて、部品の周囲に3D スキャナーを動かすことが出来るロボットのお蔭です。「治具の調整は、生産プロセスの中で時間を浪費します。これが、GOM が ATOS ScanBoxを開発した理由です。ATOS ScanBoxは部品を取り付けると同時に測定することができます。これは、測定の中断時間を大幅に減らします。」

組立ラインの中の ATOS ScanBox は生産プロセスと部品品質を監視します
部品の組立プロセスを完全に自動化するため、計測システムは近い将来、完全に生産ラインの中に組み込まれることが期待されています。Carsten Reich博士によると、ATOS ScanBox は、標準的な光学インライン計測システムに比べ、正確かつトレーサブルな結果を提供できます。「結果として、計測システムは生産プロセスを監視するだけではなく、部品の品質も総合的に評価します。」全範囲データを提供する光学計測技術は、完全な 3D測定座標とCAD データの間のどんな偏差も的確に分析し修正を行えるので、特に有効です。